✅ Дробилка для отходов пластмасс применяется с целью измельчения поступающей массы сырья до определенной фракции. Отходы, которые попадают на переработку, могут содержать различные загрязнения либо включения из других видов материалов. После дробления сырье будет поддаваться дополнительной переработке, такой, как мойка, отделение несоответствующей фракции, а также исключение примесей нежелательных видов полимеров из общей массы.
Роторная дробилка – как выбрать
Наиболее эффективными себя показали дробилки роторного типа. Они работают на основе одного, двух или четырех вращающихся валов, на которых установлены режущие элементы различных форм. При этом на стенках корпуса также могут быть установлены стационарные ножи. При покупке соответствующего измельчителя учитывается ряд особенностей.
Ножи
Некоторые виды пластика достаточно капризны в переработке и для их измельчения требуются особые виды режущих элементов. Кроме того, сырье может быть неоднородным по плотности из-за попадания различных видов полимеров в одну массу. Поэтому к выбору ножей стоит отнестись с большой ответственностью.
Каскад
Элементы имеют квадратно подобную форму, устанавливаются в ряд наподобие лесенки по несколько штук. Каждый следующий нож располагается позади предыдущего с определенным смещением. Если в установке много ножей, то их расположение делается таким образом, чтобы восходящее направление вело к середине, а нисходящее соответственно от нее. Обычно заточка таких ножей выполняется с обеих сторон, чтобы быстрее можно было переставить деталь другой стороной, если первая из ее сторон затупилась.
Каскадное размещение ножей позволяет эффективно осуществлять захват перерабатываемых отходов и осуществлять их разрезание плавно. Количество режущих элементов может достигать 50 единиц, в том числе стационарных. Ножами типа каскад оснащаются дробилки серий:
Ласточкин хвост
Элементы размещаются в форме буквы V, по два коротких ножа. Данный тип размещения лезвий эффективен при работе с пленками и тонкостенными изделиями, например, бутылками или другой тарой. Разрезание осуществляется плавно. Станок оснащен не более чем шестью ножами формы «ласточкин хвост», которые размещаются в три ряда по два на каждый. При этом стационарно на корпусе могут также размещаться различные виды режущих элементов. Данным ножом оснащены дробилки следующих серий:
Косой рез
Ножи типа «косой рез» устанавливаются под небольшим наклоном. Разрезание материалов выполняется очень плавно. Лезвие действует по принципу, схожему с движением лезвий в обычных ножницах. Наибольшей эффективностью «косой рез» обладает при работе с пленочными и неткаными материалами (биг-бэгами, мешковиной, с мягким сырьем).
Стоит выделить разновидность «разнесенный косой рез». Такой тип лезвий представляет собой не один, а два ножа, которые расположены на одной линии и наклонены под одним углом. Один нож выступает чуть дальше другого. Общее количество режущих элементов может варьироваться в пределах 5-10 единиц. В нашем каталоге дробилки с таким видом ножей представлены в сериях:
- PZO;
- SWP;
- DSG;
- DSNL.
Прямой
Режущие элементы прямого типа – это стандартное цельное лезвие, которое устанавливается в направлении, параллельном ротору. Оно эффективно при работе с погонажными изделиями. Благодаря резким ударам пластик ломается и одновременно затягивается ножами внутрь рабочей части бункера. Чтобы было удобно работать с погонажными материалами, корпус имеет вытянутую форму. Таким образом, обладающие большой длиной изделия более стабильно проходят переработку из измельчителя. С такими видами ножей в нашей компании вы сможете приобрести измельчители серии:
- DSPN.
Производительность
От этого параметра зависит количество переработанных материалов за единицу времени. Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент дробилок, как универсального, так и специализированного применения с производительностью, в зависимости от модели, от 125 до 1000 кг/ч. Особое внимание производительности следует уделить, если на переработку поступает стабильно большой объем сырья, или измельчитель будет включен в состав производственной линии. В данных случаях следует выбирать станок с такой производительностью, чтобы в ходе работы не было задержек. В то же время учитывается разница в производительности при работе с различными видами материалов. Например, при обработке на одном и том же оборудовании твердых пластиков производительность может достигать 300 кг в час, а пленочных материалов – не более 150 кг в час.
Не менее важными параметрами являются энергопотребление и габариты. Первый показатель определяет дороговизну эксплуатации станка и влияет на рентабельность производства. Габариты имеют значение для возможности включения установки в состав комплекса переработки и в принципе возможности размещения в рабочем помещении.
⚡ Обращаясь в нашу компанию, вы можете приобрести технологичное оборудование, которое обеспечивает точные показатели в работе, отличается энергоэффективностью, простотой в обслуживании и эксплуатации. Мы предлагаем купить оборудование в лизинг, чтобы получить возможность ввести его в эксплуатацию при небольших изначальных вложениях.
Наш специалист выполнит тестовый запуск станка на этапе его приобретения, чтобы продемонстрировать эффективность работы и соответствие требованиям вашего производства. Для того чтобы получить бесплатную консультацию и более подробно узнать о возможностях доставки оборудования в городе Казань, вы можете обращаться к нам по телефону +7 843 245 04 50.
Елизавета Качинская
Ознакомьтесь с принципом работы дробилки
В окно загрузки подаются исходные материалы. Размещенный в корпусе ротор или несколько роторов могут вращаться как в одну, так и в другую сторону. Также в двухвальном и четырехвальном измельчителе роторы могут вращаться в противоположные стороны навстречу друг другу, захватывая таким образом сырье и протаскивая его между ними.
Ротор приводит в движение двигатель, соединенный с помощью ременной передачи. Чем быстрее вращаются валы, тем более сильное ударное воздействие оказывается на полимеры. Высокая скорость обычно актуальна при переработке твердых видов пластика. Мягкие полимеры более податливы и эффективно разрезаются даже при более низкой скорости. Разрушению способствуют, в том числе, стационарные лезвия, которые установлены на боковых стенках. Таким образом, ротор вращается навстречу ножам, и деформация сырья происходит при приближении к стационарным ножам и прохождении через них.
👉🏻 Наиболее равномерная фракция получается при использовании фракционной сетки. Она представляет собой металлическую решетку с заданными размерами ячеек. Измельченные материалы на это сито просыпаются сквозь отверстия а, слишком крупные частицы остаются на поверхности сетки и поддаются дальнейшей переработке. Обычно дробилки предусматривают возможность заменять фракционное сито на аналогичную деталь с большим или меньшим диаметром ячеек. Удобно когда станок используется в качестве универсального оборудования для измельчения различных типов полимеров, поскольку пленочные материалы обычно измельчаются до состояния 40 мм, а твердые тонкостенные пластики – до 14 мм.
👉🏻 Выгрузной бункер выполняет задачу по выгрузке переработанного сырья. Выгрузной бункер имеет место быть в том случае, если в измельчителе отсутствует встроенный шнек для отгрузки материалов. Выгрузка может проводиться в приемную корзину, упаковочную тару (мешки, биг-бэги) либо на конвейер, который в дальнейшем отправляет материалы на следующий этап переработки.
Наталия Шайдуллина
Учитывайте особенности работы дробилок
Станок для перемола пластика обычно является универсальным и подходит для самых разных видов полимерных материалов. Соответственно он может работать с несколькими видами сырья, если исходные изделия удовлетворяет требования по габаритам.
✔️ Стоит обязательно учитывать вид используемых ножей, установленных внутри станка. Важно соответствие типа лезвия виду полимера. Если речь идет о тянущихся материалах, например, о пленке, во время измельчения она не должна наматываться на лезвия. Твердый пластик напротив может отскакивать от измельчающих элементов (если речь идет о полой таре) или же вовсе повредить их (когда измельчаются наиболее твердые отходы, например, литники). Потому для обеспечения высокой эффективности работы станка требуется соблюдать технологию переработки.
ℹ️ До начала использования станок требуется отрегулировать. Как правило, в оборудовании есть возможность менять ширину зазора между элементами, скорость работы. В частности, в роторных дробилках для пластика регулируется скорость вращения валов в зависимости от вида перерабатываемого изделия. Управление параметрами работы выполняется с помощью контрольной панели.
Доставка и оплата
Заказ можно оформить на сайте или по телефону: +7 (843) 2 450 450
Договор можно подписать через электронный документооборот
Оплата происходит безналичным расчетом
Самовывоз / доставка ТК
Контакты
- +7 (843) 2 450 450
-
г.Казань, ул.Восстания,
д.116 к.9010, офис 213 (Технополис «Химград»)"
Подпишитесь, чтобы оставаться в курсе наших новостей