✅ Изготовление пленки выполняется посредством выдувной либо плоскощелевой экструзии. Оба этих процесса возможны благодаря использованию специальной машины – экструдера. Посредством данной установки полимеры превращаются из твердого в расплавленное текучее сырье, которое подвергается выдавливанию через специальное отверстие, растяжению и охлаждению. Готовое полотно сматывается в рулоны заданной толщины.
Особенности изготовления
- Базовые параметры при изготовлении пленочных полотен – это толщина и ширина изделия. Показатели регулируются посредством правильного подбора диаметра отверстия для формовки.
- Использование коллапсаров позволяет соединить края баллона, в результате чего образуется рукав из пленки.
- Специальные валики раскатывают данный рукав, позволяя выполнить и его намотку.
- Во время намотки выполняется срезка кромки для обеспечения ровного края у рулона.
- Срезанные отходы подаются на повторную переработку вместе с исходным сырьем.
Используя высококачественное оборудование для производства полиэтиленового полотна, вы сможете обеспечить высокую рентабельность процесса изготовления и гарантировать качество конечной продукции. Посредством экструдера можно изготавливать как однослойную, так и многослойную продукцию. Полученные пленки обладают высокой термоусадкой, отличаются плотной и ровной намоткой. Правильная настройка оборудования позволяет исключить появление брака.
Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент машин для выдува пленки и плоскощелевых экструдеров. Мы предлагаем выполнить полное оснащение линии по производству стрейч-пленки, пленки ПНД или ПВД. В нашем каталоге представлены машины с различными наборами характеристик и комплектацией, поэтому вы можете подобрать модель под конкретные требования. Мы предлагаем такие возможности:
- Производительность 35-110 кг/ч для ПНД и 45-180 кг/ч для ПВД;
- Ширина полотна до 2000 мм;
- Мощность двигателя 15-45 кВт;
- Толщина полотна для ПНД до 0,05 мм, для ПВД до 0,15 мм;
- Возможная комплектация: коронатор, горячий нож, фальцующее устройство, банановый вал.
Наш оборудование имеет следующие особенности стандартной комплектации:
- Высокопроизводительные шнеки;
- Ротационное устройство;
- Кольцо обдува;
- Двигатели векторного типа;
- Сенсорная панель управления;
- Автоматизированная система намотки;
- Контроль натяжения.
По какому принципу работает станок для производства пленки
Все экструдеры независимо от комплектации имеет общий принцип работы:
- Подача сырья через приемный бункер в корпус экструдера;
- Продвижение измельченной и агломерированной полимерной массы по корпусу с помощью лопастей вращающегося шнека;
- Благодаря установленным на корпусе нагревателям сырье постепенно доводится до определенной температуры, благодаря чему превращается в расплав и гомогенизируется;
- В определенной зоне станка располагается фильтр расплава, который осуществляет дополнительную очистку сырья от твердых частиц;
- По прохождению всей длины корпуса масса выдавливается сквозь специальное отверстие, подвергается растягиванию и охлаждению, приобретая необходимые толщину, ширину и качественные характеристики;
- Пленочный рукав складывается и наматывается на втулку.
Придать необходимую форму материалу позволяет выдавливание его через специальный цилиндр пластификации и растяжение посредством направленного воздушного потока.
Купить линию по производству пленки
Наше оборудование обладает необходимой сертификацией и полностью соответствует стандартам ГОСТ. Мы предлагаем универсальные установки, позволяющие изготавливать полотна различной толщины и ширины, а также отличающиеся экономным энергорасходом.
⚡ Для правильного выбора оборудования следует учитывать:
- Мощность;
- Уровень энергопотребления;
- Производительность;
- Габариты;
- Тип сырья;
- Требования к полотну (ширина, толщина и т.д.).
Наша компания поставит оборудование покупателям в городе Казань прямо на предприятие. У вас есть возможность оценить работу машины во время тестового запуска, который выполняется в счет стоимости заказа.
Мы предоставляем на оборудование все необходимые документы, включая сертификаты и гарантию от производителя. Вы сможете купить экструдер в лизинг, оформив договор на наиболее подходящих условиях. Чтобы уточнить любую информацию по заказу, доставке и другим вопросам, обращайтесь к нам по телефону +7 843 245 04 50.
Доставка и оплата
Заказ можно оформить на сайте или по телефону: +7 (843) 2 450 450
Договор можно подписать через электронный документооборот
Оплата происходит безналичным расчетом
Самовывоз / доставка ТК
Контакты
- +7 (843) 2 450 450
-
г.Казань, ул.Восстания,
д.116 к.9010, офис 213 (Технополис «Химград»)"
Подпишитесь, чтобы оставаться в курсе наших новостей