Производство пленки
Сначала:

Линия по производству стрейч-пленки CL-55/70A

7 912 500 ₽

  • Казань: 20.06.2024
  • На других складах: 2 шт.

Выдувной экструдер для производства однослойной плёнки SJ-A50-600

2 797 453 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: 1 шт.

Система утилизации обрезной кромки BL160

424 125 ₽

  • Казань: 03.06.2024
  • На других складах: Под заказ

Линия по производству стрейч-пленки CL-80/100/80C

37 513 125 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: Под заказ

Линия по производству стрейч-пленки CL-70/100/70B

27 349 313 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: Под заказ

Линия по производству стрейч-пленки CL-65/90A

12 896 250 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: Под заказ

Выдувной экструдер для производства однослойной плёнки SJ-B100-2000

9 761 250 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: Под заказ

Выдувной экструдер для производства однослойной плёнки SJ-75-1600

7 155 281 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: Под заказ

Выдувной экструдер для производства однослойной плёнки SJ-B75-1600

6 501 563 ₽

  • Казань: Под заказ
  • На других складах: Под заказ
Показать еще
Не можете определиться?
Дадим готовое решение по телефону +7 (937) 585 04 50 или в мессенджерах

✅ Изготовление пленки выполняется посредством выдувной либо плоскощелевой экструзии. Оба этих процесса возможны благодаря использованию специальной машины – экструдера. Посредством данной установки полимеры превращаются из твердого в расплавленное текучее сырье, которое подвергается выдавливанию через специальное отверстие, растяжению и охлаждению. Готовое полотно сматывается в рулоны заданной толщины.

линия по производству пленки

Особенности изготовления

  1. Базовые параметры при изготовлении пленочных полотен – это толщина и ширина изделия. Показатели регулируются посредством правильного подбора диаметра отверстия для формовки.
  2. Использование коллапсаров позволяет соединить края баллона, в результате чего образуется рукав из пленки.
  3. Специальные валики раскатывают данный рукав, позволяя выполнить и его намотку.
  4. Во время намотки выполняется срезка кромки для обеспечения ровного края у рулона.
  5. Срезанные отходы подаются на повторную переработку вместе с исходным сырьем.

Используя высококачественное оборудование для производства полиэтиленового полотна, вы сможете обеспечить высокую рентабельность процесса изготовления и гарантировать качество конечной продукции. Посредством экструдера можно изготавливать как однослойную, так и многослойную продукцию. Полученные пленки обладают высокой термоусадкой, отличаются плотной и ровной намоткой. Правильная настройка оборудования позволяет исключить появление брака.

Компания «Мировое оборудование» предлагает широкий ассортимент машин для выдува пленки и плоскощелевых экструдеров. Мы предлагаем выполнить полное оснащение линии по производству стрейч-пленки, пленки ПНД или ПВД. В нашем каталоге представлены машины с различными наборами характеристик и комплектацией, поэтому вы можете подобрать модель под конкретные требования. Мы предлагаем такие возможности:

  • Производительность 35-110 кг/ч для ПНД и 45-180 кг/ч для ПВД;
  • Ширина полотна до 2000 мм;
  • Мощность двигателя 15-45 кВт;
  • Толщина полотна для ПНД до 0,05 мм, для ПВД до 0,15 мм;
  • Возможная комплектация: коронатор, горячий нож, фальцующее устройство, банановый вал.

Наш оборудование имеет следующие особенности стандартной комплектации:

  • Высокопроизводительные шнеки;
  • Ротационное устройство;
  • Кольцо обдува;
  • Двигатели векторного типа;
  • Сенсорная панель управления;
  • Автоматизированная система намотки;
  • Контроль натяжения.

По какому принципу работает станок для производства пленки

Все экструдеры независимо от комплектации имеет общий принцип работы:

  • Подача сырья через приемный бункер в корпус экструдера;
  • Продвижение измельченной и агломерированной полимерной массы по корпусу с помощью лопастей вращающегося шнека;
  • Благодаря установленным на корпусе нагревателям сырье постепенно доводится до определенной температуры, благодаря чему превращается в расплав и гомогенизируется;
  • В определенной зоне станка располагается фильтр расплава, который осуществляет дополнительную очистку сырья от твердых частиц;
  • По прохождению всей длины корпуса масса выдавливается сквозь специальное отверстие, подвергается растягиванию и охлаждению, приобретая необходимые толщину, ширину и качественные характеристики;
  • Пленочный рукав складывается и наматывается на втулку.

Придать необходимую форму материалу позволяет выдавливание его через специальный цилиндр пластификации и растяжение посредством направленного воздушного потока.

Купить линию по производству пленки

Наше оборудование обладает необходимой сертификацией и полностью соответствует стандартам ГОСТ. Мы предлагаем универсальные установки, позволяющие изготавливать полотна различной толщины и ширины, а также отличающиеся экономным энергорасходом.

⚡ Для правильного выбора оборудования следует учитывать:

  • Мощность;
  • Уровень энергопотребления;
  • Производительность;
  • Габариты;
  • Тип сырья;
  • Требования к полотну (ширина, толщина и т.д.).

Наша компания поставит оборудование покупателям в городе Казань прямо на предприятие. У вас есть возможность оценить работу машины во время тестового запуска, который выполняется в счет стоимости заказа.

Мы предоставляем на оборудование все необходимые документы, включая сертификаты и гарантию от производителя. Вы сможете купить экструдер в лизинг, оформив договор на наиболее подходящих условиях. Чтобы уточнить любую информацию по заказу, доставке и другим вопросам, обращайтесь к нам по телефону +7 843 245 04 50.

Доставка и оплата

1

Заказ можно оформить на сайте или по телефону: +7 (843) 2 450 450

2

Договор можно подписать через электронный документооборот

3

Оплата происходит безналичным расчетом

4

Самовывоз / доставка ТК

Контакты

  • +7 (843) 2 450 450
  • г.Казань, ул.Восстания,
    д.116 к.9010, офис 213
    (Технополис «Химград»)"

Подпишитесь, чтобы оставаться в курсе наших новостей